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Nema 14 Non-Captive Linear-Schrittmotor
LEANMOTOR
Linearmotoren
Nicht-Captive-Linear
Nema11 (28mm)
4 Drähte
2 Phase
1,8°
10 Stk
| Artikel | Spezifikationen |
| Schrittwinkel | 0,9° oder 1,8° |
| Temperaturanstieg | 80℃max |
| Umgebungstemperatur | -20℃~+50℃ |
| Isolationswiderstand | 100 MΩ Min. ,500 VDC |
| Spannungsfestigkeit | 500 VAC für 1 Minute |
| Radiales Spiel der Welle | 0,02Max. (450g-Last) |
| Axiales Spiel der Welle | 0,08Max. (450g-Last) |
| Max. Radialkraft | 28N (20 mm vom Flansch entfernt) |
| Max. Axialkraft | 10N |
| Modell Nr. | Schrittwinkel | Motorlänge | Aktuell | Widerstand | Induktivität | Haltemoment | Anzahl der Leads | Rotorträgheit | Masse |
| (°) | (L)mm | A | Ω | mH | g.cm | NEIN. | g.cm2 | kg | |
| LM35HSC32-0674 | 1.8 | 32 | 0.5 | 5.6 | 3.4 | 600 | 4 | 9 | 0.11 |
| LM 35HSC45-0674 | 1.8 | 45 | 1 | 6.8 | 4.9 | 950 | 4 | 12 | 0.14 |
| LM 35HSC51-0674 | 1.8 | 51 | 1 | 9.2 | 7.2 | 1200 | 4 | 18 | 0.2 |
Hinweis: Oben nur für repräsentative Produkte, Sonderanfertigungen können nach Kundenwunsch angefertigt werden.
| Physische Spezifikation der Leitspindelstange | |||||||
| Schraubendurchmesser | Schraubenführung | Schraubensteigung | Reisen pro Schritt | Schraubendurchmesser | Schraubenführung | Schraubensteigung | Reisen pro Schritt |
| mm | mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
| Tr5 | 1 | 1 | 0.005 | Tr8 | 0.5 | 0.5 | 0.0025 |
| 2 | 1 | 0.01 | 2 | 2 | 0.01 | ||
| Tr6 |
2 | 1 | 0.01 | 4 | 2 | 0.02 |
|
| 4 | 1 | 0.02 | 8 | 2 | 0.04 | ||
| 6 | 1 | 0.03 | 12 | 2 | 0.06 | ||
| 12 | 2 | 0.06 | 20 | 2.5 | 0.1 | ||
| A+ |
A- | B+ | B- |
| Schwarz | Grün | Rot | Blau |

Anschlüsse, Getriebe, Encoder, Bremse, integrierter Treiber ...
Metallriemenscheiben
Kunststoffrolle
Gang
Wellenstift
Gewindeschaft
Panelmontage
Hohlwelle
Gewindeschaft
Panelmontage
Einzelwohnung
Dual-Flat
Schlüsselwelle
Kabel
Flansche
Welle
Leitspindelstange
Encoder
Bremsen
Getriebe
Motorsätze
Integrierte Treiber
Individueller
Nema 14 35HSC nicht unverlierbare Gewindestangenabmessungen.pdf
Ein linearer NEMA 14-Schrittmotor ohne Gefangenschaft ist ein kompakter Schrittmotor mit integrierter Leitspindel, bei der sich die Mutter linear bewegt, während sich die Spindel dreht.
Bei nicht gekapselten Motoren kann sich die Mutter unabhängig entlang der Schraube bewegen und bietet so eine flexible mechanische Integration, während gekapselte Motoren über eingebaute Antirotationsmechanismen verfügen.
Zu den Vorteilen gehören kompakte Größe, präzise lineare Bewegung, einfache Struktur, geringer Wartungsaufwand und einfache Integration in Anwendungen mit begrenztem Platzangebot.
NEMA 14-Motoren haben eine Rahmengröße von 1,4 Zoll (35 mm) und eignen sich daher für kompakte lineare Betätigungssysteme.
Mit einem standardmäßigen Schrittwinkel von 1,8° und der richtigen Steigung der Leitspindel bietet es eine hohe Positionierungsgenauigkeit, insbesondere bei Mikroschritttreibern.
Der Schub hängt vom Motordrehmoment, der Steigung der Spindel und dem Wirkungsgrad ab und ist für leichte bis mittlere Lasten geeignet.
Ja, sie sind für den Dauerbetrieb ausgelegt, wenn sie ordnungsgemäß angetrieben und gekühlt werden.
Für den Ausgleich von Geschwindigkeit, Auflösung und Schub stehen verschiedene Steigungen und Durchmesser zur Verfügung.
Zu den gängigen Anwendungen gehören medizinische Geräte, Laborautomation, optische Instrumente, Mikroaktuatoren und kompakte Positionierungssysteme.
Lineare Schrittmotoren reduzieren die mechanische Komplexität, bieten eine höhere Genauigkeit und minimieren Spiel- und Ausrichtungsprobleme.
Ja, Motorlänge, Wicklungsparameter, Spindeldurchmesser und elektrische Spezifikationen können an spezifische Anwendungen angepasst werden.
Ja, Hersteller können verschiedene Steigungen bereitstellen, um Geschwindigkeit, Auflösung und Schub zu optimieren.
Ja, die Optionen umfassen Edelstahl, eloxiertes Aluminium oder andere Materialien für Korrosionsbeständigkeit oder besondere Umweltanforderungen.
Ja, je nach Anwendungsanforderungen sind Kunststoff-, Bronze- oder spielfreie Muttern erhältlich.
Ja, Encoder können integriert werden, um geschlossene Systeme für höhere Präzision und Zuverlässigkeit zu schaffen.
Ja, optimierte Wicklungen, Präzisionslager und Mikroschritttreiber tragen dazu bei, Vibrationen und Geräusche zu minimieren.
Ja, IP-geschützte Gehäuse und Beschichtungen sind für Staub, Feuchtigkeit oder Reinraumumgebungen erhältlich.
Zu den Tests gehören Schubtests, Überprüfung der linearen Genauigkeit, Isolationstests, thermische Leistung und Dauertests.
Prototypen benötigen in der Regel 2 bis 4 Wochen, während die Massenproduktion in der Regel 4 bis 8 Wochen dauert.
Die kundenspezifische Anpassung gewährleistet eine optimale Abstimmung von Motordrehmoment, Spindelsteigung und Mutterndesign und verbessert so die Genauigkeit, Zuverlässigkeit und langfristige Haltbarkeit.